一、珍珠巖概述
　　1、珍珠巖工業的發展
　　珍珠巖是一種火山噴發時在一定條件下形成的酸性玻璃質熔巖，屬非金屬礦物質，主要成份是SO2、Al2O3、CaO和一定含量的化合結晶水，經過人工粉碎，分級加工形成一定粒徑的礦砂顆粒，在瞬間高溫下，礦砂內部結晶水汽化產生膨脹力，將熔融狀態下的珍珠巖礦砂顆粒瞬時膨脹，經冷卻后形成多孔輕質白色顆粒，理化性能十分穩定，具有很好的絕熱防火性能，是一種很好的無機輕質絕熱材料，可廣泛用于冶金、化工、制冷、建材、農業和醫藥、食品加工過濾等諸多行業。
　　珍珠巖工業的發展可追溯到上個世紀20年代，1924年德國首先在實驗室發現珍珠巖在高溫條件下具有膨脹性；1940年美國在內華達州開始生產膨脹珍珠巖作砂漿骨料；1949年成立了國際珍珠巖協會，現有44個國家和地區的75個珍珠巖協會，總部設在美國紐約。
　　我國珍珠巖工業起步較晚，1964年開始組織科研攻關，由地質部河北非金屬地質研究所探尋珍珠巖礦山資源，電力部在北京、冶金部在大連、建材部在天津選點進行珍珠巖生產、科研攻關，經過5年的努力，終于研制掌握了膨脹珍珠巖及其制品的生產工藝，于1969年春在大連耐火材料廠進行了工藝、產品鑒定，也標志著我國珍珠巖工業的規模化生產開始起步，由于我國珍珠巖資源豐富、分布面廣、品位又高，因而在不到20年的時間里，全國珍珠巖礦企業已達到了千余家。
　　2、建筑保溫材料的應用狀況
　　外墻墻體保溫隔熱在建筑節能中占有重大比重。國外的外墻保溫工程最早出現在歐洲，至今已有35年以上的歷史。使用最多的是發泡聚苯板薄板抹面外保溫系統，其他應用的技術還有玻璃棉外保溫系統、巖棉外保溫系統、聚氨酯外保溫系統和珍珠巖保溫系統。
　　我國在上世紀80年代中期開始研究外保溫技術，并進行了工程試點。國內的企業、研究單位首先通過改良工業窯爐、管道保溫技術用于建筑物節能。這方面的技術有珍珠巖、復合硅酸鹽、海泡石或有機硅復合的各種外墻保溫沙漿，并于90年代初應用于北方寒冷地區的節能建筑。
　　隨著對國外技術的引進和消化吸收，我國也開始使用如發泡聚苯板薄板抹面外保溫技術、機械固定聚苯板鋼絲網架外墻保溫技術、膠粉發泡聚苯顆粒外保溫技術和聚氨酸高效外保溫材料。經過這些年的實踐，取得了很大成績，但也出現了不少問題。隨著我國建筑節能指標要提高到65%以上，這對外墻保溫技術提出了相當高的要求。對于建筑材料業也是一個重大的課題。合格的外墻保溫系統應該具備下列條件：
　　⑴能適應基層的正常形變而不產生裂縫或空鼓。
　　⑵能長期承受自重而不產生有害的形變。
　　⑶能承受風荷載的作用而不產生破壞。
　　⑷能耐受室外氣候的長期反復作用而不產生破壞。
　　⑸在罕遇地震發生時不應從基層上脫落。
　　⑹高層建筑外墻外保溫工程應采取防火構造措施。
　　⑺應具有防水滲透性能。
　　二、膨脹珍珠巖在建筑節能中的應用
　　1、坎坷經歷
　　膨脹珍珠巖是一種傳統的建筑保溫材料，應用非常廣泛。膨脹珍珠巖用于建筑保溫材料在歐洲占珍珠巖用途50%，在北美占60%，在日本占55%，在我國占65%。
　　從1964年我國開發膨脹珍珠巖以來，在建筑保溫方面發揮了重要作用。其使用方法可分兩類：“濕法”，供應商將袋裝混合物（石膏或水泥+膨脹珍珠巖+添加劑）提供給用戶，只需加水即可使用；“干法”，基本建筑材料是預制板（不加水）。一般來講，板材有許多種（屋頂板/天花板、隔墻板和地板），板材制作需要用以下原料；聚合材料（膨脹珍珠巖就是一種輕型骨料），粘結材料（水泥、石膏、硅酸鈣、硅酸鈉等），纖維（礦棉、石棉、玻璃棉、纖維、木材等），添加劑。還有一種板材不用纖維，就像是一種“三明治”（如石膏、灰漿、板材），或者很多不同層面，生產方法通常是將原材料混合，排干水分，壓制成帶形，切成一截一截的烘干，再進行表面處理。在我國發展使用最多的是GRC輕質墻板、GRC蜂巢式輕質墻板。1995年全國GRC隔墻板產量1000萬平方米，GRC內保溫板產量為20萬平方米，而到了2000年其產量翻了一番。
　　事物總是一分為二的，膨脹珍珠巖作為一種保溫材料在建筑節能上得到了廣泛的應用，而珍珠巖在高溫膨脹之后形成了許多微孔，這種特性被人們用于酒類、飲料、石油、醫藥和各種液體過濾的優質介質材料。由于膨脹珍珠巖吸水率較高，在墻體溫度變化時，珍珠巖因吸水膨脹產生鼓泡開裂現象，吸水還降低了材料的保溫性能。另外，由于珍珠巖保溫材料多出于珍珠巖與水泥結合體，就出現了難以解決的強度與導熱系數的矛盾。如果導熱系數滿足了使用要求，往往強度變低，反之，墻體強度滿足了使用要求，導熱系數往往變高。這給其作為建筑保溫材料帶來了致命的缺陷。這種不盡人意之處招致了國家建設部下文限制使用膨脹珍珠巖作為內保溫漿料的厄運。
　　2、峰回路轉
　　近年以來，黨中央國務院高度重視發展循環經濟和建設節約型社會。2004年中央經濟工作會議上，胡*同志明確指出要大力發展節能省地型住宅，全面推廣和普及節能技術，制定并強制推行更加嚴格的節能、節材、節水標準。*同志也指出，大力抓好能源、資源節約，加快發展循環經濟；并在2005年政府工作報告中明確提出，鼓勵發展“節能省地型”住宅和公共建筑。建設部也頒發了《關于加強節能工作的意見》。
　　3、珍珠巖玻化微珠
　　膨脹珍珠巖雖然是一種具有保溫、防火、綠色環保的建筑材料，但是由于吸水率高，和難以保持應有的抗震、抗裂的外墻強度而不能被廣泛的應用。為了解決上述難題，我國珍珠巖行業的科研人員經過幾年的科研攻關先后研制成功了珍珠巖玻化微珠。
　　　玻化微珠加工工藝是采用特殊加熱的方式，通過對珍珠巖礦砂的梯度加熱和滯空時間的精確控制，使產品表面溶融，氣孔封閉，內部保持蜂窩狀結構不變。閉孔珍珠巖克服了傳統膨脹珍珠巖吸水率大、強度低、流動性差的特點，延伸了膨脹珍珠巖的應用領域。我國珍珠巖行業的科研人員成功的開發了玻化微珠加工工藝，最終形成了規模化生產。它可替代粉煤灰漂珠、玻璃微珠、膨脹珍珠巖、聚苯顆粒等諸多傳統輕質骨料在不同制品中的應用，是一種環保型高性能新型無機輕質絕熱材料。
　從以下產品主要性能對照，我們就可以根據不同理化性能分別加以應用。
　　名稱 膨脹珍珠巖 閉孔珍珠巖 玻化微珠
容重（kg/m3） 70～250 120～200 50～120
導熱系數(W/mK) 0.047～0.074 0.045～0.058 0.028～0.048
吸水率(%) 480～360 84～38 　50～20
漂浮率(%) ＜80 ＞90 ＞98
筒壓強度(%)（1MPa下體積損失率） 76～80 35～65 30～60
閉孔珍珠巖和玻化微珠不但具有珍珠巖具有的重量輕、穩定抗老化、防火、綠色環保等特點，又克服了一般珍珠巖導熱系數高的弊端，是理想的外墻保溫系統的輕質骨料。
　　三、新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統
　　經過對多年來膨脹珍珠巖內外墻保溫砂漿的分析研究，我國珍珠巖行業的企業、大專院校和科研院所的科研人員在研制成功閉孔珍珠巖和玻化微珠的基礎上，研制開發了新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統，并在北京、上海、武漢等地用于建筑工程。新型膨脹珍珠巖外墻外保溫系統是由與基礎墻體相粘接的保溫界面層、珍珠巖骨料層、表面抗裂層組成的復合保溫系統。
　　粘接保溫界面層漿料采用無機材料和有機添加劑合成，用噴槍在基礎墻體上噴涂1cm，與基礎墻體形成一體。同時粘接保溫界面具有一定的彈性，以保持與基礎墻體的穩定性。中間珍珠巖骨料層由閉孔珍珠巖或玻化微珠與無機材料和有機添加劑合成，由人工披涂在中間層。最后，可有用噴槍噴涂外層抗裂層。
　　這種新型珍珠巖外墻保溫系統具有以下優點：
　　(1)根據建設部行業標準《外墻外保溫工程技術規程》基本規定內容要點七項要求，由于新型珍珠巖外墻保溫系統由三層結構形成，保溫系統與基礎墻體形成一體，首先是保溫界面層，此層采用了無機材料與有機添加劑，具有較高的附著力、粘合力和柔韌性，能適應基礎墻體內應力的運動，分散了因地震引起的變化。由于保溫系統與基礎墻體形成一體，基本避免了因內外溫差變化或因起鼓開裂引起水蒸汽在基礎墻體與保溫界面層之間結露產生的發霉滲水變質，造成保溫系統脫落傷人等嚴重事故。由于基礎墻體與保溫界面層的一致性，提高了外墻外保溫系統的抗風能力，減少了大風對高層建筑外墻外保溫系統的破壞。
　　(2)由于珍珠巖外墻保溫系統用了無機復合材料與有機添加劑為漿料載體，其本身有一定的彈性成分，加上釉化后的閉孔珍珠巖或玻化微珠不僅有一定的強度，而且又有一定的柔韌性，因此不會出現龜裂現象和空鼓現象。
　　(3)由于閉孔珍珠巖和玻化微珠是在傳統膨脹珍珠巖基礎上進行了物理釉化，降低了導熱系數，以及在外墻保溫系統中采用了低密度無機材料和有機添加劑，避免了增加導熱系數的因素，因此，提高了新型珍珠巖保溫系統的保溫性能。閉孔珍珠巖和玻化微珠容重輕、吸水率低、不易粉化，在料漿攪拌中體積收失率小。由于閉孔珍珠巖和玻化微珠物理性能穩定，避免了如聚苯顆粒等有機材料在高溫下產生有害氣體和抗老化耐候性差、施工中反彈性大等缺陷。所以新型珍珠巖骨料層保溫性好，穩定性強。
　　(4)由于珍珠巖骨料是經過1200℃高溫膨脹形成，所以具有天然的防火性能，不需要添加任何防火劑就可以保證了高層建筑外保溫層的安全性。
　　(5)膨脹珍珠巖是酸性火山玻璃質熔巖，它具有獨特的結構和特征，無毒、無味，是天然的綠色環保材料。膨脹珍珠巖的物理性能穩定，即便是在高溫環境下也不會排放出有害氣體，不會出現老化及耐候性差的問題，不會對城市空氣造成污染，符合現代人對家居環保的要求，也符合綠色消費和循環經濟發展的要求。
　　黨的十六大提出了全面建設小康社會，加快了我國工業化和城鎮化建設的進程。建筑業發展正處于鼎盛時期，目前每年新增建筑面積在20億m2，給建筑節能提出了重大課題。因此，新型珍珠巖外墻保溫系統項目不僅具有重大的經濟意義，而且具有重大社會效益。