在氣體分享行業中，人們對“膨脹珍珠巖”（國內習慣稱之稱“珠光砂”）并不陌生。膨脹珍珠巖以其優良的保冷性能一直以來被作為氣體分離設備中主要的保冷絕熱材料。由于受技術、資金、服務意識等多方面因素的影響，膨脹珍珠巖自60年代中期在我國開發成功并應用于深冷領域以來，一直沿用工廠生產、人工充填方式。而目產國際上經常采用的是現場膨脹、自動充填方式，它是將特殊粒度級配的珍珠巖礦砂運到施工現場后，利用可移動式膨脹設備在現場制造膨脹珍珠巖，并采用空氣移送的方式實現一體化作業。因其特有的安全、無塵、含水率低等特點而深受用戶歡迎。

    1、膨脹珍珠巖的絕熱機理珍珠巖區別于其它火山巖的最明顯特征，是當珍珠巖被迅速加熱到其軟化點（800-1000攝氏度）時，玻璃質熔化，內部結合水汽化，體積膨脹為原來的10-60倍。膨脹后的珍珠巖內部為微孔結構，這種特有的微孔結構致膨脹珍珠巖具有較低的密度和優秀的保冷絕熱性能。眾所周知，熱量的傳遞是通過傳導、對流和輻射三種方式進行的。低溫設備要求將上述方式傳遞給低溫系統的熱量減少到盡可能低的程度，從而達到維持低溫系統的正常運轉。根據大型液化，分離和儲蓄設備的結構特點，一般采用膨脹珍珠巖普通填充絕熱的方式。由于膨脹后的珍珠巖具有微孔、質輕的特點，所以當低溫設備絕熱層充入膨脹珍珠巖后，絕熱層內的空氣發生自然對流所需要的特征尺度非常小。由于空氣的粘性對對流熱阻的作用致微孔中空氣的吸收和散射，使輻射對熱傳遞的貢獻大大減小。所以，填充膨脹珍珠巖后的絕熱系統中的熱傳遞形式僅可以看作是絕熱材料本身的固體熱傳導和材料間的氣體傳導，實際上這部分的熱流量約占總熱流量的90%以上。而在常壓73-77K條件下，膨脹珍珠巖的平均熱傳導率僅為0.0185-0.029W/MK，且熱穩定性好，所以，膨脹珍珠巖作為一種非常好的絕招材料被廣泛應用于空氣分離裝置等低溫絕熱系統。

    2、膨脹珍珠巖的性能指標在氣體分離設備行業，由于制造廠家的制造技術和設計習慣的不同，各廠家對絕熱膨脹珍珠巖的性能要求有所不同，但基本內容大致相同。